เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุของเหลว

ด้วยการปรับปรุงและพัฒนาเทคโนโลยีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติขั้นสูง การทำงานที่สะดวก และคุณภาพการปิดผนึกที่มั่นคงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของยา เครื่องดื่มต่างๆ ซีอิ๊ว น้ำส้มสายชูที่บริโภคได้ น้ำมันงา น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเครื่อง น้ำมันที่บริโภคได้ และสื่อของเหลวในน้ำ จากการล้างขวดอัตโนมัติ การฆ่าเชื้อ การบรรจุอัตโนมัติ การปิดฝาอัตโนมัติและการติดฉลาก ,แกะกล่องPackingและอื่นๆจนครบทั้งเส้นโรงงานอาหารและโรงงานเคมีรายวันหลายแห่งซื้อคืน และพวกเขากังวลมากขึ้นว่าอุปกรณ์จะผ่านการรับประกันแล้วการบำรุงรักษาในภายหลังจะใช้แรงงานเข้มข้นมากขึ้นหรือไม่?Pai Xie Xiaobian จะพาคุณไปทำความเข้าใจเคล็ดลับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องบรรจุของเหลว

ก่อนอื่น จำเป็นต้องทำการตรวจสอบรายวัน

1. ตรวจสอบและทำความสะอาดวงจร วงจรอากาศ วงจรน้ำมัน และชิ้นส่วนเกียร์ (เช่น รางนำ) ก่อนและหลังการทำงาน

2. ในกระบวนการทำงาน ตรวจสอบเฉพาะจุดในส่วนสำคัญ ค้นหาความผิดปกติ บันทึก และจัดการกับปัญหาเล็กน้อยก่อนและหลังการทำงาน (ระยะเวลาอันสั้น)

3. สายการประกอบของเครื่องบรรจุอัตโนมัติจะถูกปิดเพื่อบำรุงรักษาในลักษณะที่เป็นเอกภาพ จะมีการกำหนดแผนการสวมชิ้นส่วน และจะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอล่วงหน้าเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

เนื่องจากเครื่องบรรจุของเหลวเต็มไปด้วยของเหลว ภาชนะของเครื่องบรรจุของเหลวจึงต้องรักษาความสะอาดภาชนะที่ใช้บรรจุต้องได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างเคร่งครัด และสารที่บรรจุจะต้องไม่ปนเปื้อน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดอันตรายร้ายแรง

จากนั้น นอกเหนือจากการทำความสะอาดเครื่องบรรจุแล้ว ยังจำเป็นต้องรักษาเวิร์กช็อปการบรรจุให้สะอาดและเป็นระเบียบอีกด้วยเนื่องจากเป็นเรื่องต้องห้ามอย่างมากในกระบวนการผลิตที่สายการผลิตไม่สามารถทำงานตามปกติได้เนื่องจากปัญหาคุณภาพของเครื่องบรรจุเอง ดังนั้น เมื่อใช้เครื่องบรรจุจึงจำเป็นต้องใส่ใจเรื่องการฆ่าเชื้อ มั่นใจในความสะอาด และอุณหภูมิต่ำ การกรอก.รักษาท่อเครื่องบรรจุของเหลวให้สะอาดท่อทั้งหมด โดยเฉพาะท่อที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรงหรือโดยอ้อม จะต้องรักษาความสะอาด แปรงทุกสัปดาห์ ระบายออกทุกวัน และฆ่าเชื้อในแต่ละครั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องบรรจุสะอาด แปรงและฆ่าเชื้อถังวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุปราศจากคราบสกปรกและแบคทีเรียในระหว่างกระบวนการผลิต ควรรับประกันความเสถียรทางชีวภาพและการฆ่าเชื้อของของเหลวบรรจุขวดควบคุมเวลาและอุณหภูมิของการฆ่าเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผล และหลีกเลี่ยงเวลาในการฆ่าเชื้อมากเกินไปหรืออุณหภูมิสูงเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของของเหลวหลังจากฆ่าเชื้อแล้ว ควรทำให้เย็นลงโดยเร็วที่สุดเพื่อให้อุณหภูมิไม่เกิน 35°C

ก่อนที่เครื่องบรรจุจะทำงานทุกครั้ง ให้ใช้น้ำอุณหภูมิ 0-1°C เพื่อลดอุณหภูมิของถังบรรจุและท่อส่งเมื่ออุณหภูมิในการเติมเกิน 4°C ควรลดอุณหภูมิลงก่อนจึงจะทำการเติมได้ใช้ถังเก็บความร้อนและการเติมอุณหภูมิคงที่เพื่อให้วัสดุมีอุณหภูมิคงที่ภายในเวลาบรรจุที่กำหนด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องบรรจุทำงานไม่เสถียรเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่มากเกินไป

นอกจากนี้ขอแนะนำให้แยกอุปกรณ์บรรจุออกจากอุปกรณ์อื่นส่วนหล่อลื่นของเครื่องบรรจุและส่วนวัสดุบรรจุควรป้องกันการปนเปื้อนข้ามการหล่อลื่นสายพานลำเลียงควรใช้น้ำสบู่พิเศษหรือน้ำมันหล่อลื่น